德国VSE齿轮流量计工作转动

VSE流量计属于齿轮式容积流量计，核心结构由计量腔体、一对高精度椭圆齿轮（或螺旋转子）、传感器信号单元、信号处理模块四个部分组成

计量腔体是流体流过的密闭空间，内部加工精度高，内壁与转子之间的间隙控制在微米级，保证每次计量的容积误差极小；

计量转子主流VSE流量计采用一对相互啮合的椭圆齿轮，部分高粘度特殊型号采用螺旋转子结构，转子与腔体之间形成若干个固定容积的计量腔室，每个腔室的容积是出厂前校准的固定值；

信号检测单元一般采用非接触式磁电传感器或光电传感器，转子每转动一周，传感器就会输出对应数量的脉冲信号，脉冲数量与转子转动圈数直接对应；

信号处理模块对传感器输出的脉冲信号进行放大、整形、计数，最终换算为瞬时流量和累计流量，支持输出模拟信号或数字信号对接工业控制系统。

核心工作原理

VSE流量计的核心逻辑是通过流体流动的动能推动计量转子旋转，每旋转一周，就会排出固定体积的流体，通过计量转子的旋转次数，就能计算得到总的流体体积，进而得到瞬时流量，具体过程分为三个步骤：

流体进入与转子推动

当被测流体流入流量计入口时，流体压力作用在两个啮合的椭圆齿轮上，由于两个齿轮在啮合位置的受力不同，会产生旋转力矩推动齿轮交替转动：入口侧流体压力高于出口侧，第一个齿轮受到的压力差产生力矩使其旋转，同时带动啮合的第二个齿轮同步转动，此时两个齿轮与腔体内壁之间会形成一个充满流体的封闭计量腔室。

计量腔排液与循环

转子旋转一周的过程中，每个计量腔会依次完成「进液填充-密闭输送-排液排出」的循环：当齿轮转动到出口位置时，计量腔中的流体就会被齿轮推出到流量计出口，每两个齿轮完成一次完整旋转，就会排出4个固定容积的计量腔流体，所以每旋转一周排出的流体总体积是固定值，由计量腔的设计容积直接决定。

德国*VSE齿轮流量计根据齿轮啮合原理设计：两个精密配合的齿轮封闭在坚固的腔体内，工作时，被测液体推动齿轮旋转，由非接触式的检测器检测齿轮的转动。

粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此VSE齿轮流量计的核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。

上海维特锐供应的德国*VSE齿轮流量计的某些特性取决于其型号、尺寸、测量范围以及测量介质。有关具体选型，可与上海维特锐咨询。

VS1GPO12V-32N11/X
VS01GP012V-12A11_10L+FGZ-1744
GPO12V 32N11/4 -10...28VDC
VS4/16 GP054V32W15/6
EF0.1 AR0 14V-PNP/1
VS0.1 0.01-10 G3/8 DC24V
VS 0，1 EPO 12V-32Q11/4
VS 0.2 GP012V 32N11/4
VS2GP012V-32N11/4
VS0.1ER012V-32N11/4
VS0.02 GPO 12V-10-28VDC

德国VSE齿轮流量计工作转动