现货ATOS阿托斯意大利进口RZGA-A-010 210 M 24

该型号产品通常具备精确的液压控制功能，可应用于多种液压系统场景，为系统提供稳定且精准的压力、流量等控制。在工业自动化生产线的液压动力单元中，对各执行机构的动作提供精准的液压控制支持，确保生产线高效稳定运行。

工作温度范围是衡量其适用环境的重要指标。合适的温度范围可保证产品内部液压油的正常流动性和零部件的稳定性能。该型号可能具有相对宽泛的工作温度范围，如 - 20℃到 80℃，以适应不同工业环境的温度变化。在低温环境下，需要确保液压油的低温流动性，避免因油液粘度过高导致的响应迟缓；高温环境中，则要防止因油温过高造成的油液老化和零部件膨胀变形，影响设备性能和寿命。

压力参数决定了产品能够承受和输出的液压强度。此型号可能具有较高的额定压力，比如可达 350 bar 甚至更高，以满足一些高压作业场景的需求，如重型机械的液压提升、大型注塑机的合模动作等。在高压应用中，设备的密封性能至关重要，要确保高压下无泄漏现象，同时设备结构要具备足够的强度和刚性，以保证安全可靠运行。

适用的介质类型直接关系到产品的兼容性和使用寿命。通常会兼容矿物油基液压油、合成液压油等常见液压介质。不同的介质具有不同的化学性质和物理特性，如抗磨性、抗氧化性、粘度指数等。选择合适的介质不仅能保证设备的正常运行，还能有效延长设备的维护周期和使用寿命。例如，在一些对清洁度要求较高的场合，会选择抗污染能力强的合成液压油。

流量参数反映了单位时间内通过该产品的液压介质的体积，是衡量其工作效率的关键指标。该型号可能具有多种流量规格可供选择，以适配不同的液压系统需求。较大的流量可使执行机构获得更快的动作速度，提高生产效率。比如在快速成型设备的液压驱动系统中，需要较大流量的液压控制元件来实现模具的快速开合动作。但流量的选择需综合考虑系统的压力需求、管道尺寸以及执行元件的负载等因素，以达到最佳的系统性能匹配。

在压力控制、流量调节等方面，它可能具备高的精度，例如压力控制精度可达±1 bar，流量调节精度可达±2%。这种高精度能够确保液压系统的稳定运行和执行机构的精准动作。在一些对加工精度要求高的数控机床液压系统中，高精度的液压控制元件是保证加工精度的重要前提。

液压油的粘度对设备性能影响显著。该型号产品可能对液压油的粘度有一定的适用范围，例如 15 - 100 cSt。合适的粘度可保证液压系统的压力传递效率和密封性能。粘度过高会增加液压泵的负荷，导致能量损失和油温升高；粘度过低则可能引起泄漏，降低系统压力和工作效率。因此，在选择液压油时，必须根据设备的工作温度和工况要求，选择合适粘度的油品。

在一些涉及到液压油提升高度的应用场景中，扬程是一个重要参数。虽然该产品主要不是用于液体提升，但在某些特定液压系统布局中，可能存在一定的液压油提升需求。其扬程能力可能与流量、压力等参数相关联，一般可根据实际系统需求进行计算和选型。例如在一些大型液压站中，液压油需要通过管道输送到较高位置的执行机构，此时就需要考虑产品的扬程能力，以确保液压油能够顺利到达工作位置。

行程参数对于一些具有往复运动部件的液压控制元件来说至关重要。例如，在某些特殊的液压油缸控制应用中，该型号产品可能能够精确控制油缸的行程，以实现特定的工作任务。行程的精度和稳定性直接影响到设备的工作质量和效率。通过精确的行程控制，可以实现诸如机械加工中的精确进给、装配过程中的精确定位等功能。

其在压力、流量等关键参数上具备高的精度，这使得它在对控制精度要求苛刻的工业场景中具有显著优势。能够精确地将压力或流量调整到设定值，减少系统波动，从而提高产品质量和生产效率。

从宽泛的温度、压力、流量范围到对多种液压介质的兼容性，使其能够适应各种不同类型和规模的液压系统。无论是小型的精密液压设备，还是大型的重型工业机械，都能找到合适的应用场景，为用户提供一站式的解决方案。

具备灵活且高效的调节功能，可根据不同的工作需求快速准确地调整压力、流量等参数。例如，在一些需要频繁变换工作状态的液压系统中，能够迅速响应控制指令，实现参数的平滑过渡，保证系统运行的稳定性和连续性。

在满足强大功能的同时，产品采用紧凑的结构设计，占用空间小。这对于一些空间有限的设备或系统布局来说非常有利，便于安装和集成，提高设备的整体紧凑性和美观性。

在自动化生产线中，用于控制机械手臂、夹具等执行机构的动作。通过精确的压力和流量控制，实现机械手臂的快速、准确抓取和放置动作，提高生产线的自动化程度和生产效率。例如汽车制造工厂的车身焊接生产线，机械手臂需要在不同位置进行精准焊接操作，RZGA - A - 010 210 M 24 可提供稳定可靠的液压控制支持。

应用于数控机床的液压系统，控制刀具的进给、主轴的变速以及工作台的夹紧等动作。高精度的控制能够保证机床加工的精度和表面质量，满足复杂零部件的加工需求。例如在精密模具加工中，机床的液压系统需要精确控制刀具的进给速度和压力，以确保模具的尺寸精度和表面光洁度。

在注塑机中，用于控制合模、注射和顶出等关键动作。精确的压力和流量调节可保证注塑过程的稳定性，提高塑料制品的成型质量，减少次品率。大型注塑机在生产汽车内饰件等大型塑料制品时，需要精确的液压控制来保证产品的尺寸精度和外观质量。

在冶金设备中，如轧钢机的液压压下系统、高炉的布料系统等，用于控制设备的压力和流量，确保生产过程的稳定运行。在轧钢过程中，精确的液压控制能够保证钢材的轧制厚度均匀，提高钢材的质量。

应用于挖掘机、装载机、起重机等工程机械的液压系统，控制机械的挖掘、装载、提升等动作。产品的高可靠性和良好的调节性能，能够适应工程机械复杂恶劣的工作环境，保证设备在各种工况下都能正常作业。例如挖掘机在不同的挖掘深度和角度下，需要液压系统根据负载情况实时调整压力和流量，以提高挖掘效率和操作的灵活性。

板式安装产品通过特定的安装板与液压系统的管道和其他元件相连。安装板上有相应的油口和固定孔位，与产品的油口和安装螺孔相对应。在安装时，先将安装板固定在合适的位置，然后将产品通过螺栓紧固在安装板上，并连接好液压管道。板式安装的优点是安装和拆卸方便，便于维修和更换元件，同时也有利于系统的布局和整洁。

管式安装直接将产品与液压管道通过管接头进行连接。这种安装方式适用于一些对空间布局要求不高，但对系统的紧凑性有一定要求的场合。在安装时，需要根据产品的油口尺寸和管道规格选择合适的管接头，确保连接牢固无泄漏。管式安装的优点是系统结构简单，成本较低，但在维修和更换元件时相对较为麻烦，需要拆卸管道。

法兰安装对于一些压力较高、流量较大的场合，常采用法兰安装方式。产品的油口通过法兰盘与管道的法兰进行连接，使用螺栓紧固，并采用密封垫圈确保密封性能。法兰安装的优点是连接强度高，密封性能好，能够承受较高的压力和流量，但安装过程相对复杂，需要精确的对中，成本也相对较高。

选择清洁、干燥且通风良好的安装环境。避免安装在有大量灰尘、水汽或腐蚀性气体的场所，防止灰尘进入系统造成堵塞，水汽和腐蚀性气体可能会导致产品零部件生锈和腐蚀，影响设备性能和寿命。

在安装前，必须确保液压管道内部清洁。可采用化学清洗、高压水冲洗等方法去除管道内的铁锈、油污等杂质。否则，这些杂质进入产品内部，可能会磨损内部精密零部件，影响密封性能，甚至导致设备故障。

严格按照产品说明书的要求选择合适粘度和类型的液压油。不同品牌和型号的液压油其性能可能存在差异，不恰当的油液选择可能会影响产品的正常运行。同时，要定期检查油液的品质，按照规定的时间或工作小时数进行油液更换，以保证液压系统的清洁和性能稳定。

无论是哪种安装方式，都要保证安装精度。例如，板式安装时安装板要平整，管式安装时管接头要连接牢固且无偏斜，法兰安装时法兰盘要精确对中。安装精度不足可能会导致泄漏、振动等问题，影响设备的正常运行。

在安装完成后，必须进行压力测试。逐渐缓慢地增加系统压力，检查各连接部位是否有泄漏现象，产品的各项性能指标是否正常。如发现泄漏或异常情况，应立即停止测试，查找原因并进行修复，确保系统在投入使用前无安全隐患。

建立定期的维护制度，包括检查设备的外观、连接部位、油液状态等。定期对设备进行清洁，防止灰尘和杂物堆积。记录设备的运行数据，如压力、温度、流量等，通过数据分析及时发现潜在的问题，提前进行维护和保养，延长设备的使用寿命。

上海维特锐实业发展有限公司服务优良22年信誉保证

找对好的供货商上海维特锐售后有保障 安心 放心 省心

现货ATOS阿托斯意大利进口RZGA-A-010 210 M 24

上海维特锐公司主营产品有：

一、气动元件：

德国FESTO气动元件，德国宝德BURKERT电磁阀，德国海隆诺冠;日本SMC气动元件 日本CKD气动元件 小金井气动；意大利康茂盛，美国ASCO电磁阀，美国ROSS

二、工控产品：

美国品牌：MTS/TEMPOSONICS传感器

德国品牌：德国PILZ继电器 ，德国IFM传感器 ，德国海德汉HEIDENHAIN，德国 KARCHT，德国VSE；德国P+F传感器，德国RENCON编码器;德国TURCK图尔克；德国恩德斯豪斯E+H

三、液压元件

美国NUMATICS纽曼帝克，PARKER气动液压，VICKERS威格士，美国MOOG，美国FAIRCHILD，美国ROSEMOUNT罗斯蒙特，美国丹尼逊，德国HAWE哈威 德国REXROTH力士乐，HYDAC贺德克，日本油研(YUKEN)， 日本TOYOOKI丰兴，意大利ATOS阿托斯