原装德国BEINLICH现货齿轮泵ZPA 3-60对比ZPA 4-184

参数

ZPA 3 - 60

该型号齿轮泵的流量设计值为特定数值，流量相对较小，适用于一些对流量需求不是特别大的系统。流量的稳定性较高，能在一定程度上保证输出的均匀性，这对于一些对流量波动敏感的工艺环节至关重要。

具有较高的流量精度，这意味着在实际运行过程中，它能够按照预设的流量值较为精确地输送介质，偏差范围较小。高精度保证了生产过程中物料供应的准确性，避免因流量误差导致的产品质量问题。

可适应的介质粘度范围有一定区间。在这个粘度范围内，齿轮泵能够保持良好的运行状态，保证稳定的流量和压力输出。如果介质粘度过高，可能会增加泵的负荷，导致电机过载；粘度过低，则可能出现泄漏，影响泵的性能。

具备特定的扬程数值，这决定了它能够将介质提升到一定的高度或克服一定的管道阻力。扬程的大小与泵的结构、转速以及介质特性等因素有关，在实际应用中需要根据具体的输送高度和管道布局来选择合适扬程的泵。

其行程设计是根据流量、转速等参数综合确定的。合适的行程有助于实现稳定的介质输送，并且与其他参数相互配合，共同影响泵的整体性能。行程的大小会影响泵的排量，进而影响流量。

ZPA 4 - 184

流量相对ZPA 3 - 60较大，适用于对流量需求较高的工业场合。大流量的输出能够满足大规模生产过程中对物料快速输送的要求，提高生产效率。但同时，要保证大流量下的稳定性，对泵的结构和制造工艺要求也更高。

同样拥有不错的流量精度，尽管流量增大，但通过优化的设计和制造工艺，依然能将流量偏差控制在合理范围内。这使得它在大流量输送时，也能满足对物料供应精度有要求的生产环节。

可适应的介质粘度范围与ZPA 3 - 60有所不同，相对较宽或者较窄（需根据实际情况确定）。这意味着它可以应用于更多不同粘度特性介质的输送，但也需要在使用前确认介质粘度是否在允许范围内，以确保泵的正常运行。

扬程数值与ZPA 3 - 60不同，通常会根据其大流量的特点进行相应调整。较高的扬程可以满足长距离或者高落差的介质输送需求，但过高的扬程可能会导致能耗增加，在选型时需要综合考虑实际需求和能耗成本。

行程设计与ZPA 3 - 60存在差异，以适应大流量的输出。不同的行程设置会改变泵的排量，从而实现不同的流量输出，在设计上需要与其他参数相互匹配，以达到最佳的性能表现。

功能范围

ZPA 3 - 60

功能范围侧重于中小规模的物料输送系统。在一些小型工业生产线、实验室设备或者局部工艺环节中，对流量需求相对较小，但对精度要求较高。例如，在化工实验中，需要精确计量和输送少量的化学试剂，ZPA 3 - 60的高精度流量控制和相对较小的流量输出就能够很好地满足这种需求。它也适用于一些对系统稳定性要求较高的小型循环回路，如小型冷却系统中的冷却液循环。

ZPA 4 - 184

功能范围主要针对大规模生产中的物料输送。像大型化工生产装置、石油炼制厂等，需要快速且大量地输送各种原料、中间产品或成品。其大流量的特点能够满足这些场合对物料输送速度的要求，保证生产流程的连续性。例如在石油化工企业中，将原油从储存罐输送到各个加工设备的过程中，ZPA 4 - 184可以凭借其大流量的优势高效完成任务。

温度与压力

ZPA 3 - 60

可耐受的温度范围有一定限制，这是由泵的材料、密封件以及润滑油等因素决定的。在适宜的温度范围内运行，能够保证泵的正常工作和使用寿命。如果介质温度过高，可能会导致密封件老化、变形，引发泄漏；温度过低，则可能使介质粘度增大，增加泵的运行阻力。

额定工作压力为特定数值，在该压力范围内，泵能够稳定运行并保证设计的流量和精度。当实际工作压力超过额定压力时，可能会对泵的内部结构造成损坏，如齿轮磨损加剧、轴变形等；而压力过低则可能无法满足工艺要求，影响系统的正常运行。

ZPA 4 - 184

相比ZPA 3 - 60，其可耐受的温度范围可能有所不同，这与它的设计用途和所采用的材料有关。由于常用于大型工业场合，可能需要适应更恶劣的工况温度，所以其温度耐受范围可能更宽或者更窄（需根据实际情况确定）。同样，温度对泵的密封和运行稳定性有重要影响，在使用过程中需要密切关注。

额定工作压力一般会根据其大流量的特点进行设计，通常相对较高。这是为了在大流量输送时能够克服更大的管道阻力，保证物料顺利输送到目的地。但过高的压力也会对泵的结构强度和密封性能提出更高要求，在运行过程中要确保压力在安全范围内。

四、使用过程

ZPA 3 - 60

在启动前需要检查泵的进出口阀门是否处于正确的开关状态，确保管道连接牢固，无泄漏风险。要对泵内进行灌液处理，避免干运转损坏泵体。启动时，应逐渐调节流量和压力，使其达到设定值，避免瞬间冲击对泵造成损害。运行过程中，要密切关注泵的运行声音、温度以及各项参数的变化，如有异常应及时停机检查。停机时，应先关闭出口阀门，再停止电机运行，防止介质倒流。

ZPA 4 - 184

启动前的准备工作与ZPA 3 - 60类似，但由于其流量和压力较大，对管道系统的检查更为重要。要确保管道能够承受相应的压力，并且管道的支撑和固定良好。启动时同样要缓慢调节流量和压力，由于其功率较大，启动过程可能需要特别注意电机的启动电流和运行状态。运行期间，由于其常用于大型系统，可能需要配备更完善的监测设备，实时监控泵的各项性能参数。停机时，也需先关闭出口阀门，防止介质回流对泵造成冲击。

介质

ZPA 3 - 60

可输送的介质类型相对较窄（或根据实际情况确定），主要适用于一些粘度适中、腐蚀性较小的介质。例如，在食品加工行业中，可用于输送一些低粘度的酱料、糖浆等；在制药行业中，可输送一些符合卫生标准的药液。对于特殊性质的介质，如高腐蚀性、高粘度或含有固体颗粒的介质，需要对泵进行特殊设计或采取防护措施后才能使用。

ZPA 4 - 184

能输送的介质范围相对更广，除了常见的流体介质外，可能对一些粘度较高、腐蚀性较强的介质也有更好的适应性。这是因为其结构设计和材料选择可能更侧重于应对复杂工况。例如在化工行业中，可用于输送一些腐蚀性的酸、碱溶液；在矿业中，可输送含有一定固体颗粒的矿浆等。但即使如此，在使用前也需要根据介质特性对泵进行评估和必要的调整。

优势性能

ZPA 3 - 60

能够精确地按照设定的流量值输送介质，这使得它在对流量精度要求严格的工艺中具有明显优势，有助于提高产品质量和生产效率。

稳定性好在中小流量范围内运行稳定，振动和噪音较小，这不仅有利于延长泵的使用寿命，还能为工作环境提供较好的条件。

结构紧凑相对较小的体积和重量，便于安装和维护，适合空间有限的场合使用。

ZPA 4 - 184

大流量输出能够满足大规模生产过程中对物料快速输送的需求，提高生产效率，在大型工业系统中具有不可替代的作用。

适应性强对不同粘度、腐蚀性等特性的介质有更好的适应性，可应用于多种复杂工况，减少了因介质特性差异而需要频繁更换泵型的麻烦。

高压力输送较高的额定工作压力使其能够克服更大的管道阻力，实现长距离或高落差的物料输送。

特点

ZPA 3 - 60

推荐用于对流量精度要求很高、空间有限且物料输送规模较小的场合。例如电子芯片制造过程中的光刻胶输送，由于光刻胶的使用量精确且场地空间紧凑，ZPA 3 - 60的高精度和紧凑结构正好满足需求。此外，在一些对设备稳定性和噪音要求较高的实验室和小型生产车间，它也是一个不错的选择。

ZPA 4 - 184

推荐用于大规模工业生产、对流量需求大且介质特性较为复杂的场合。如大型造纸厂中纸浆的输送，纸浆流量大且具有一定的粘度和腐蚀性，ZPA 4 - 184的大流量、适应性强的特点能够很好地应对这种工况。在石油化工、矿业等行业的大型输送系统中，它也是优先考虑的泵型。

应用领域

ZPA 3 - 60

食品饮料行业：用于输送糖浆、果汁、酱料等低粘度、卫生要求高的物料，保证物料输送的精度和卫生标准。

制药行业：在药品生产过程中，精确输送药液、添加剂等，满足药品生产对计量精度的严格要求。

实验室：作为实验设备中的物料输送装置，为各种实验提供精确的流量控制。

ZPA 4 - 184

石油化工行业：输送原油、成品油、化工原料等，满足大规模生产过程中对物料快速输送和高压力要求。

矿业：用于输送矿浆、尾矿等含有固体颗粒的介质，凭借其大流量和较好的适应性，保证矿山生产的连续性。

大型制造业：如汽车制造中的油漆输送、大型机械制造中的润滑油输送等，满足大流量的物料供应需求。

安装方式

ZPA 3 - 60

卧式安装：较为常见的安装方式，将泵水平放置在基础上，通过地脚螺栓固定。这种安装方式便于操作和维护，管道连接也相对简单。但需要注意基础的平整度，以保证泵的水平度，避免因安装倾斜导致泵的运行不平衡。

立式安装：在一些空间有限或者需要垂直输送介质的场合，可以采用立式安装。此时泵垂直安装在基础上，电机位于泵的上方。立式安装可以节省占地面积，但对泵的轴向力平衡要求较高，安装时需要确保泵的垂直度，并且要注意电机的散热问题。

ZPA 4 - 184

卧式安装：由于其流量和压力较大，卧式安装时对基础的承载能力要求更高。基础需要经过专门设计和加固，以承受泵运行时产生的振动和压力。同时，卧式安装便于大型泵的检修和维护，管道连接可以根据实际情况进行合理布局。

悬挂式安装：在一些特殊场合，如需要将泵安装在较高位置且下方空间有规定时间，可以采用悬挂式安装。将泵通过吊架固定在上方结构上，这种安装方式需要确保吊架的强度和稳定性，并且要方便泵的检修和维护。

注意事项

ZPA 3 - 60

介质兼容性严格确认介质是否与泵的材料和密封件兼容，避免因介质腐蚀导致泵的损坏。在输送新的介质前，最好进行小试，评估泵的适应性。

定期检查泵的密封件、齿轮等易损件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件，以保证泵的性能和使用寿命。同时，要按照规定的时间间隔对泵进行润滑保养。

防止干运转在任何情况下都要避免泵的干运转，启动前必须确保泵内充满介质，运行过程中要防止介质抽空。可安装液位监测装置或流量保护装置，一旦出现异常及时停机。

ZPA 4 - 184

过载保护由于其功率较大，运行过程中容易出现过载情况。需要安装合适的过载保护装置，如热继电器、电流保护器等，当电机电流超过额定值时自动切断电源，防止电机烧毁。

管道支撑由于输送流量和压力大，对管道系统的支撑要求更高。要确保管道有足够的支撑和固定，避免因管道振动或变形对泵造成影响。同时，在管道与泵的连接处，应采用柔性连接，减少管道应力对泵的影响。

介质过滤对于输送含有固体颗粒的介质，要在泵的进口处安装合适的过滤器，防止颗粒进入泵内磨损齿轮和密封件。过滤器的过滤精度要根据介质中颗粒的大小和含量进行合理选择。

原装德国BEINLICH现货齿轮泵ZPA 3-60对比ZPA 4-184

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