现货KOBOLD流量计DZR系列适用于钢铁化工石油冶金水处理行业
应用领域 钢铁行业：适用于高炉冷却水、轧机液压油、淬火液等介质的流量监测与控制，确保生产过程的稳定性和设备安全 化工行业：可精确测量各种化学溶剂、酸碱溶液、聚合反应物料等腐蚀性或高粘度介质的流量，满足化学反应过程的精确配料需求 石油行业：用于原油开采、输送、精炼过程中原油、成品油、天然气、润滑油等介质的流量计量，为贸易结算和生产优化提供数据支持 冶金行业：在有色金属冶炼的熔炼、精炼、铸造等环节，对冷却水、助燃剂、金属溶液等介质的流量进行实时监控，保障冶炼效率和产品质量 水处理行业：涵盖市政供水、污水处理、工业废水处理等领域，精确测量原水、清水、污泥、药剂等介质的流量，助力水资源合理利用和环境保护 食品行业：适用于食品加工过程中的原料输送（如牛奶、果汁、糖浆）、清洗水、蒸汽等介质的流量测量，符合食品卫生安全标准 能源行业：包括煤炭、电力、新能源（如光伏、风电）等领域，用于燃料输送、传热介质、润滑油等流量监测，优化能源利用效率 道路轨道船舶行业：可应用于工程机械液压系统、船舶动力系统燃油/润滑油、轨道交通车辆冷却系统等的流量检测，确保设备可靠运行 包装造纸印刷行业：用于纸浆、油墨、胶水、溶剂、压缩空气等介质的流量控制，保证生产工艺稳定和产品质量 汽车及零部件行业：在汽车制造过程中的涂装工艺（涂料、溶剂）、发动机测试（燃油、冷却液）、零部件清洗等环节提供精确流量数据 矿山行业：适用于矿浆、尾矿、润滑油、液压油、冷却水等介质的流量测量，适应矿山恶劣的工作环境 纺织行业：用于染整工艺中的染液、助剂、蒸汽、冷却水等流量监测，确保纺织品染色均匀和生产效率 电力行业：在火力发电的锅炉给水、蒸汽、凝结水、循环冷却水，以及新能源发电的冷却系统等环节提供关键流量参数，保障发电机组安全经济运行 功能范围 DZR系列流量计是一种高精度、高可靠性的流量测量仪表 对管道内各种液体、气体、蒸汽等介质的瞬时流量和累积流量进行连续测量与显示 具备标准信号输出（如4-20mA、0-10V）功能，可与PLC、DCS等控制系统集成，实现远程监控 部分型号可能具备通讯功能（如HART、RS485），支持数据上传和远程配置 内置报警功能，可对流量超限、故障等情况进行报警提示，保障系统安全 通常可覆盖-40℃至+200℃（具体范围需参考不同型号，部分高温型号可扩展至更高温度，如+300℃以上） 环境温度：-20℃至+60℃，适应大多数工业环境温度变化 常规型号一般为0-1.6MPa、0-2.5MPa、0-4.0MPa等（具体取决于公称通径和材质），特殊型号可定制高压版本，满足高压管道系统需求 耐压等级：符合相关工业标准，确保在额定压力下安全稳定运行，无泄漏风险。 介质 适用于测量多种类型介质 液体：水（清水、污水、冷却水）、油类（液压油、润滑油、燃油）、化学溶剂、酸碱溶液、食品原料、矿浆、纸浆等 气体：空气、氮气、氧气、天然气、工业废气等（需根据气体特性选择合适的传感器和材质） 蒸汽：饱和蒸汽、过热蒸汽（高温高压型号适用） 具备良好的耐腐蚀性，可根据介质特性选择不锈钢、特殊合金或衬里材质（如PTFE）的传感器，以适应腐蚀性介质 测量精度通常可达±0.5%FS（满量程）或±0.2%FS，高精度型号甚至可达到±0.1%FS，确保测量数据的准确性，满足贸易结算、工艺控制等高精度需求 重复性优于±0.1%，保证在相同工况下多次测量结果的一致性 可适应较宽粘度范围的液体介质，具体取决于流量计的类型（如叶轮式、涡轮式、电磁式等，DZR系列可能为某一特定类型） 对于粘性液体，通常在一定雷诺数范围内仍能保持较高测量精度，部分型号可能配备粘度补偿功能或针对高粘度介质进行优化设计 覆盖宽量程比，通常可达10:1或20:1，部分型号甚至更高，能够满足不同工况下从小流量到大流量的测量需求，用户可根据实际应用选择合适的公称通径和量程规格 性能优势 采用先进的传感技术和信号处理算法，确保在宽量程范围内保持优异的测量精度和重复性，为工艺控制和数据分析提供可靠依据。 可测量多种介质（液体、气体、蒸汽），适应不同温度、压力工况，对介质粘度变化有一定适应性，且能在恶劣环境（如振动、粉尘、腐蚀性）下稳定工作 采用高品质材料（如不锈钢、工程塑料等）制造，传感器部分设计坚固，具有良好的抗磨损、抗腐蚀性能，使用寿命长 优化的流体通道设计，减少流体通过时的压力损失，降低系统能耗，尤其适用于对压力损失敏感的场合 对流量变化响应迅速，能够实时捕捉瞬时流量波动，满足动态过程控制的需求 多种安装方式可选，安装便捷；结构设计合理，零部件少，维护简单，可在线进行清洗或更换传感器（视型号而定） 部分型号具备自诊断、参数自设定、数据存储、通讯等智能化功能，便于系统集成和远程监控，降低运维成本 经过严格的生产工艺和质量控制，产品性能稳定可靠，故障率低，确保长期连续运行 安装方式 KOBOLD流量计DZR系列提供多种灵活的安装方式， 法兰连接：通过标准法兰与管道连接，适用于中高压、大口径管道，连接牢固，密封性好，是工业管道常用的安装方式 螺纹连接：适用于小口径、低压管道，安装拆卸方便，连接紧凑 夹装式连接：通过夹装法兰或专用夹具将流量计固定在管道上，无需在管道上焊接法兰，安装便捷，适用于需要经常拆卸或临时安装的场合 插入式安装：对于大口径管道，可采用插入式安装，减少管道切割和焊接工作量，降低安装成本，尤其适用于在线改造项目 水平安装：大多数情况下推荐水平安装，确保流量计传感器处于最佳工作位置，避免气泡或沉积物影响测量精度（具体需参考安装手册中流体流向和传感器朝向要求） 垂直安装：在某些场合（如防止气泡积聚）可垂直安装，此时流体应自下而上流动，确保传感器被介质充满 安装时需注意保证流量计前后有足够的直管段（上游直管段长度通常为5-10倍管径，下游为3-5倍管径），以消除管道弯头、阀门等部件对流体流态的干扰，确保测量精度，应避免安装在振动剧烈、电磁干扰强或温度变化过大的位置 注意事项 介质兼容性确认使用前务必确认流量计的材质和规格是否与被测介质的性质（腐蚀性、温度、压力、粘度等）相匹配，避免因介质不兼容导致仪表损坏或测量误差 安装前检查检查流量计外观是否完好，传感器有无损坏；确认管道内无杂物、焊渣等，以免损坏传感器部件 正确接线按照产品说明书进行电气接线，确保电源电压、信号线路连接正确，避免接错导致仪表烧毁或信号异常 启动时应缓慢开启上下游阀门，避免介质冲击损坏传感器；运行过程中密切关注仪表显示是否正常，有无异常噪音或泄漏 为保证测量精度，应按照规定周期（如每年或每两年）对流量计进行校准，可送专业计量机构或使用便携式校准设备现场校准 定期检查流量计连接部位是否泄漏，传感器是否结垢或堵塞，对于易结垢介质，应定期清洗传感器；保持仪表外壳清洁，避免影响显示和散热 故障处理当仪表出现故障时，应先检查电源、接线、管道阀门状态等外部因素，如无法排除，需联系专业技术人员或厂家进行维修，切勿自行拆卸内部部件 对于安装在户外的流量计，应采取防雨、防晒、防冻措施；在粉尘多、腐蚀性强的环境中，可加装防护罩 确保流量计在测量过程中始终充满被测介质，避免空管或半管状态，以免影响测量精度或损坏传感器（尤其对于容积式、涡轮式等类型流量计） 在进行安装、拆卸、维护等操作时，必须先切断被测介质的供应，确保管道内无压力，符合安全操作规程
DPE-1120G8C34P DPE-1120G8L343 DPM-1507G1L343 DPM-1550G2C34P DOM-S25HF61-H00 KFR-2129-00 FLOAT DAF-1204HR15 DAF-1306HR25 DAV-1106HR20 KSV1216-L,50-500NL/h air DRG-1535G6C34P DRS-9350G4F39000 DSS-1111HR0R08 DUK-21G5HL443R DVK-1201R083PP DWD-15R253TR DWN-36W4HXRTXY
现货KOBOLD流量计DZR系列适用于钢铁化工石油冶金水处理行业
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