德国进口E+H液位计FTL33-2RR8 0适用行业 E+H FTL33-2RR80音叉液位计凭借其的稳定性和适应性,广泛应用于多个工业领域 石油化工行业:可在高温、高压及强腐蚀环境下稳定运行,适配原油、成品油、化工中间体等多种介质,满足储罐、反应釜等设备的液位连续测量需求,尤其适用于存在泡沫、湍流工况的场景。 食品饮料行业:采用符合3A、EHEDG卫生标准的抛光型音叉探头,无卫生死角,可直接接触乳制品、酒类、果汁等食品介质,支持CIP(在位清洗)和SIP(在位灭菌)工艺,保障生产过程的卫生安全。 水处理行业:具备优秀的抗结垢、抗粘附能力,可测量原水、清水、污水及各类药剂溶液的液位,适用于沉淀池、过滤池、加药罐等设施,即使介质中含有悬浮物、杂质也能精准检测。 医药制药行业:满足GMP认证要求,探头材质可选316L不锈钢或哈氏合金,可用于注射用水、药液、发酵液等介质的液位测量,适配生物反应器、配液罐等关键设备。 电力能源行业:可耐受电厂锅炉补给水、冷凝水等高温介质,以及燃油、润滑油等油类介质,在高低温循环工况下仍能保持测量精度,为发电机组、变压器等设备的液位监控提供可靠数据。 FTL33-2RR80采用模块化设计,各部件协同保障测量精准度与可靠性 核心测量单元包含一对由316L不锈钢(可选哈氏合金C-276)制成的音叉探头,通过压电晶体驱动产生固有频率振动。当音叉接触介质时,振动频率发生变化,内置的检测电路将频率信号转换为液位数据。音叉表面经过特殊抛光处理,减少介质粘附,提升响应速度。 信号处理模块采用E+H专属的DSP数字信号处理芯片,具备自适应滤波功能,可有效消除管道振动、泵体干扰等外界噪声,提取真实的液位振动信号。模块内置温度补偿电路,确保在-40℃至150℃范围内测量精度不受温度影响。 外壳与防护结构仪表外壳采用铸铝材质,表面喷涂环氧树脂涂层,防护等级达IP67/IP68,可全防止粉尘侵入并在1米水深下长期工作。接线腔采用双密封设计,避免潮湿、腐蚀性气体侵入,保障电路稳定性。 输出接口单元支持4-20mA模拟电流输出、HART数字通信协议,部分型号可选Profibus PA或Foundation Fieldbus总线接口,可直接与DCS、PLC等控制系统对接,实现远程监控与数据传输 参数类别 | 具体参数 | 测量范围 | 液位测量:0...10m(基于安装方式和介质特性);开关点重复性:±1mm | 精度指标 | 液位测量精度:±0.5mm(标准工况);开关动作精度:±1mm | 温度参数 | 介质温度:-40℃至150℃;环境温度:-40℃至60℃;存储温度:-40℃至80℃ | 压力参数 | 工作压力:16bar(标准型);可选高压型达40bar | 材质参数 | 探头:316L不锈钢(标配)、哈氏合金C-276(可选);外壳:铸铝(环氧树脂涂层);密封件:氟橡胶(标配)、全氟醚橡胶(高温/强腐蚀可选) | 电气参数 | 供电电压:10.5...30VDC;功耗:≤4W;输出信号:4-20mA+HART,或SPDT继电器输出 | 认证参数 | 防爆认证:ATEX II 1 G Ex ia IIC T4 Ga;IECEx Ex ia IIC T4 Ga;卫生认证:3-A Symbol 14-02,EHEDG Type EL Class I |
功能范围 实现液位的连续测量与开关点控制,支持单点或双点液位报警设置,可通过本地按键或HART通信进行参数组态 内置自诊断系统,可实时监测音叉振动状态、电路完整性、温度压力异常等故障信息,并通过HART协议输出故障代码,便于快速排查问题 针对不同粘度、密度的介质,可自动调整振动频率阈值,确保在粘稠介质(10000mPa·s)或低密度介质(0.7g/cm³)下仍能稳定测量 可存储最近1000条液位数据、开关动作记录及故障事件,支持通过HART手操器导出,用于工艺分析与追溯 通过宽范围温度补偿电路,在-40℃的低温环境下,音叉探头的振动频率不受材质收缩影响;在150℃高温工况下,压电晶体仍能维持稳定振动,测量精度保持在允许范围内。高温型可选配延长杆,将仪表主体与高温介质隔离,进一步提升适用温度上限 标准型可承受16bar工作压力,适用于大多数常压、低压容器;高压型采用加厚探头与密封结构,可应对40bar的高压工况,满足高压反应釜、高压储罐的液位测量需求。压力变化不会对音叉振动频率产生显著影响,无需额外压力补偿 介质特性影响 介质流速≤1m/s时,对测量精度无影响;当流速超过2m/s时,建议在安装位置加装导流板或选用带阻尼装置的探头,避免湍流导致的测量波动 可适配10000mPa·s的粘稠介质,如沥青、糖浆等,但粘度高于5000mPa·s时,响应时间会延长至5-10秒,需在组态时调整响应参数 介质密度≥0.7g/cm³时可实现稳定测量,密度过低会导致音叉振动频率变化量不足,无法触发开关动作或产生测量误差 安装参数影响 音叉液位计为点位测量设备,无行程参数限制,其测量准确性与安装位置直接相关,需确保音叉全浸没时触发液位高报,脱离介质时触发低报。对于连续测量需求,需结合介质密度进行量程校准 非接触式测量衍生优势 音叉式测量无活动部件,不存在机械磨损与疲劳问题,使用寿命可达10年以上;无需定期校准,仅需每年进行一次功能验证,维护成本极低 强工况适应能力 不受介质泡沫、悬浮物、湍流影响,即使在介质剧烈波动的工况下,仍能输出稳定信号;抗结垢、抗粘附设计,减少介质残留对测量的干扰 智能化与兼容性 支持HART数字通信,可远程调整参数、诊断故障;兼容主流工业控制系统,实现数据无缝对接;内置多种报警模式,可有效预防液位超限事故 通过防爆认证与卫生认证,可在危险区域(Zone 0)及卫生要求严苛的场所安全使用,产品质量符合ISO 9001国际标准 应用领域与场景 储罐液位监测用于石油化工原料储罐、成品油储罐的液位连续测量与高低限报警,实时掌握库存容量,防止溢罐或抽空事故 反应釜液位控制在化工反应釜中,精确控制进料与出料液位,保障反应过程的物料配比稳定,提升产品质量一致性 食品卫生级测量在乳制品生产线上,用于发酵罐、配料罐的液位监测,满足卫生生产要求,避免交叉污染 水处理工艺控制在污水处理厂的沉淀池、过滤池中,监测液位高度,实现自动排泥、反冲洗等工艺的自动化控制 电力设备油位监控用于变压器、汽轮机等设备的油槽液位测量,及时发现漏油、缺油故障,保障设备安全运行 常见安装方式 侧装式通过法兰或螺纹连接安装在容器侧壁,适用于常压或低压容器,安装时需保证音叉探头垂直向下,与容器内壁距离≥100mm,避免介质冲击导致探头损坏 顶装式通过延长杆将音叉探头伸入容器内部,适用于高温、高压容器或需要避免介质与仪表主体接触的场景,延长杆长度可根据容器深度定制 卫生型安装采用Tri-Clamp卡箍连接,表面粗糙度Ra≤0.8μm,安装时需确保密封垫片符合卫生标准,避免介质泄漏 注意事项 避免安装在介质入口、搅拌器附近等湍流剧烈区域,若无法避开,需加装导流装置或采用阻尼型探头 对于腐蚀性介质,需根据介质化学特性选择对应材质的探头与密封件,如强酸介质选用哈氏合金探头与全氟醚橡胶密封 防爆场所安装时,需严格按照防爆认证要求进行接线,确保电气连接的密封性与安全性,禁止在通电状态下拆卸仪表 安装完成后,需进行现场校准:通过模拟介质浸没音叉探头,确认开关动作点与测量精度是否符合设计要求,再投入正式运行 E+H FTL33-2RR80音叉液位计凭借其精准的测量性能的环境适应性与智能化功能,成为工业液位测量领域的理想选择,为各行业的生产安全与工艺优化提供可靠保障 德国进口E+H液位计FTL33-2RR8 0适用行业
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