HAWE分流器TQ系列德国进口性能特点适用行业上海维特锐原厂直供 HAWE TQ系列分流器是德国HAWE Hydraulik(哈威液压)研发生产的高精度液压流量分配元件,主要用于多执行器系统中实现流量的均匀分配或按比例分配,确保多个液压油缸或马达在同步运动时保持速度一致。作为德国进口产品,其凭借精密的制造工艺、稳定的性能和广泛的适用性,在工业液压领域占据重要地位 高精度流量分配 采用独特的内部结构设计,确保多回路流量分配精度可达±1%~±3%(具体取决于型号和工况),有效保证执行器的同步运动精度,适用于对同步性要求高的场合 宽流量范围适应能力 覆盖较小至较大的流量区间(如部分型号流量范围可达0.5~200 L/min),可满足不同系统流量需求,具备较强的通用性 高工作压力等级 额定工作压力通常可达31.5 MPa,部分型号甚至更高,能够适应高压液压系统的工作环境,确保在高压工况下的稳定性和可靠性 优良的抗污染能力 内部元件经过精密加工,配合间隙优化,对液压油的清洁度要求相对较低(一般推荐NAS 8级或更高),可减少因油液污染导致的故障,延长使用寿命 低压力损失 流道设计合理,流体阻力小,压力损失低,能够提高系统的能量利用效率,降低系统发热 结构紧凑,安装灵活 采用模块化设计,体积小巧,可根据系统需求组合不同数量的分流单元,安装方式多样,便于集成到各种液压系统中 长使用寿命 选用高强度材料(如优质钢材)和耐磨部件,经过严格的质量控制和测试,确保产品在长期连续工作下的稳定性和耐久性 工程机械 应用场景:挖掘机、装载机、起重机等设备的动臂、斗杆、铲斗等多执行器同步控制;混凝土泵车的布料杆伸缩、回转同步运动 保证多个油缸动作协调一致,提高作业效率和精度,避免因动作不同步导致的设备损坏或安全隐患 冶金工业 应用场景:轧钢机的压下系统、卷取机的张力控制、炼钢转炉的倾动机构等 实现多缸同步驱动,确保轧辊压力均匀、卷取张力稳定,提高冶金产品质量 机床制造 应用场景:大型龙门铣床、加工中心的工作台移动、主轴箱升降等多轴同步进给系统 保证各轴运动的同步精度,提高加工件的尺寸精度和表面质量 水利工程 应用场景:水闸、闸门的启闭机构,大坝监测设备的同步驱动系统 实现闸门的平稳、同步升降,确保水利设施的安全运行 船舶与海洋工程 应用场景:船舶舵机系统、起货设备、海洋平台的升降机构等 在恶劣的海洋环境下,保证液压执行器的可靠同步动作,提高船舶和海洋平台的操作安全性 矿山机械 应用场景:矿用液压支架的升架、移架动作,破碎机的喂料机构等 确保液压支架各立柱同步升降,提高支护效果;保证喂料机构均匀给料,提高破碎效率 自动化生产线 应用场景:流水线的输送平台同步驱动、机器人抓取机构的多关节协调运动等 实现生产线上各设备的精确同步,提高生产效率和产品一致性 参数类别 | 参数范围 | 备注 | 型号系列 | TQ 2、TQ 3、TQ 4、TQ 6、TQ 8等(数字表示分流路数) | 根据分流路数和流量选择具体型号 | 额定工作压力 | 一般为31.5 MPa | 峰值压力可达40 MPa(短时) | 流量范围 | 0.5~200 L/min(单路或总流量,具体取决于型号) | 不同型号对应不同流量区间 | 流量分配精度 | ±1%~±3% | 在额定流量和压力下 | 介质粘度范围 | 10~400 mm²/s | 推荐工作粘度20~100 mm²/s | 工作温度范围 | -20℃~+80℃ | 使用特殊密封件可扩展至-30℃~+100℃ | 接口尺寸 | G螺纹、Metric螺纹等 | 根据流量和系统连接要求选择 | 安装方式 | 板式安装、法兰安装 | 部分型号支持叠加安装 | 材质 | 阀体:高强度铸铁或钢材;内部零件:合金钢材 | 确保强度和耐磨性 |
功能范围 流量均匀分配 将输入的液压油流量平均分配到多个输出回路,适用于多个执行器需要相同速度运动的场合,如同步升降平台、多缸同步夹紧机构等 流量按比例分配 部分TQ系列型号可实现按预定比例分配流量(如2:1、3:1等),满足不同执行器对速度有不同要求的系统,如某些复合动作的液压设备 双向分流/集流功能 一些型号具备双向工作能力,既可以在执行器伸出时实现分流(流量分配),也可以在执行器缩回时实现集流(多回路油液汇总),适用于需要双向同步运动的系统 4. 压力补偿功能 内置压力补偿装置,在各输出回路负载压力变化时,自动调节内部阀口开度,维持流量分配的稳定性,确保在负载不均衡情况下仍能保持较高的同步精度 介质要求 液压油:推荐使用抗磨液压油(如ISO VG 32、46、68),油液清洁度需达到NAS 8级或更高,避免油液中的杂质堵塞内部通道或磨损精密部件。使用前需对系统进行全面冲洗 温度影响 工作温度应控制在-20℃~+80℃范围内。温度过低会导致油液粘度增大,压力损失增加,影响分流精度;温度过高则会加速油液老化,降低密封件寿命。系统应配备有效的冷却或加热装置,维持油温在适宜范围 压力范围 系统工作压力不得超过分流器的额定工作压力,瞬时峰值压力也应控制在允许范围内,否则可能导致阀体变形、内部元件损坏。建议在系统中设置溢流阀等安全保护装置 流量匹配 分流器的额定流量应与系统实际流量相匹配。流量过小,可能无法满足执行器速度要求;流量过大,则会导致分流器压力损失增加,发热严重,甚至影响使用寿命 粘度影响 油液粘度应在10~400 mm²/s范围内。粘度过高,流动阻力大,分流响应变慢;粘度过低,可能导致内部泄漏增加,影响分流精度。应根据工作温度选择合适粘度等级的液压油 安装方式 板式安装 通过分流器底部的安装孔,使用螺栓将其固定在液压集成块或安装板上。安装面应平整、清洁,确保良好的密封。优点是结构紧凑,占用空间小,适合系统集成度高的场合 法兰安装 对于较大型号或需要承受较大负载的分流器,可采用法兰安装方式。法兰与管路或设备通过螺栓连接,连接强度高,密封性好,适用于高压、大流量系统 安装注意事项 安装前需检查分流器型号、接口尺寸是否与系统要求一致,清除接口处的毛刺和杂物 按照产品说明书的流向标识安装,确保油液进出方向正确,避免反向安装导致功能失效或损坏 连接螺栓应均匀拧紧,防止安装面变形或泄漏 分流器应安装在便于检查和维护的位置,周围留有足够的空间 注意事项 系统冲洗 在安装分流器前,应对整个液压系统进行全面冲洗,清除管道内的焊渣、铁屑、氧化皮等杂质。冲洗时可使用临时管路代替分流器,待油液清洁度达标后再安装分流器 排气操作 系统初次启动或维修后,需对分流器及管路进行排气。可通过松开输出回路的接头或打开排气阀(如有),让油液缓慢流动,排出内部空气,避免气穴现象影响分流精度和系统运行平稳性 定期检查与维护 油液状态定期检查液压油的粘度、清洁度、水分含量和颜色变化,按需更换液压油和过滤器 泄漏检查分流器各接口处是否有泄漏现象,如有泄漏应及时拧紧接头或更换密封件 异常噪音与振动运行中如发现异常噪音或剧烈振动,应立即停机检查,可能是由于流量过大、压力过高、油液污染或内部零件磨损等原因引起 温度监控分流器的工作温度,如温度异常升高,需排查原因(如油液粘度不当、冷却系统故障等) 避免超载运行 严禁在超过额定压力、流量或温度的工况下长期运行,以免缩短分流器使用寿命或引发安全事故 维修与更换 如分流器出现故障,应联系专业维修人员或HAWE服务中心进行维修,避免自行拆卸导致零件损坏或精度丧失。更换内部零件时,应使用HAWE原厂配件,以保证产品性能。 优势性能推荐特点 HAWE分流器TQ系列作为德国进口的高精度液压元件, 依托HAWE百年液压技术积累,制造工艺质量可靠,性能稳定 流量分配精度高,有效解决多执行器同步运动问题,提高系统工作效率和产品质量 适应恶劣工况:高压力、宽温度范围和良好的抗污染能力,使其能在各种工业环境下可靠工作 灵活的适用性多种型号、安装方式和功能选择,可满足不同行业、不同系统的个性化需求 长寿命与低维护成本优质材料和精密设计确保产品使用寿命长,减少停机维护时间和成本 HAWE TQ系列分流器是液压系统中实现流量精确分配和同步控制的理想选择,广泛应用于工程机械、冶金、机床、水利、船舶、矿山等多个行业,为工业生产的高效、稳定运行提供有力保障 HAWE分流器TQ系列德国进口性能特点适用行业上海维特锐原厂直供
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