专卖德国BURKERT涡轮式流量计制器8025系列功能及注意事项

德国BURKERT宝德工业自动化、制药、食品饮料、水处理等多个领域积累了高的品牌认可度。BURKERT 8025系列涡轮式流量计是宝德针对中小型管径流体流量测量推出的一体化智能测量产品，结合了传统涡轮流量计的高灵敏度测量原理与现代电子传感技术，既保留了涡轮流量计响应速度快、测量精度高的优势，又通过一体化集成设计降低了现场安装调试的复杂度，成为中小管径清洁流体流量测量的主流选型之一。

与传统分体式涡轮流量计不同，8025系列将涡轮流量传感器与信号处理单元集成在同一个壳体内部，不需要额外配置外置变送器，既减少了现场接线工作量，也降低了信号传输过程中的干扰风险，适配绝大多数中小流量工业流体测量场景。

8025系列涡轮式流量计核心功能

高精度宽范围流量测量功能

8025系列涡轮式流量计基于涡轮流速测量原理：流体流经管道推动涡轮叶片转动，涡轮的转速与流体流速成正比，通过磁敏传感器检测涡轮转动的脉冲信号，再经过内置电子单元计算转换得到瞬时流量与累计流量。得益于BURKERT对叶片结构、叶轮动平衡的优化设计，8025系列的测量精度可达±0.5%读数，重复性精度优于±0.1%，在同类产品中处于较高水平。

该系列支持非常宽的流量测量范围，根据不同管径规格，最小可测量低至0.5L/h的微小流量，最大可测量高达100m³/h的液体流量，适应从小流量试剂加注到大管径工艺管线的流量测量需求，量程比（最大流量与最小可测量流量的比值）可达100:1，远优于传统涡轮流量计的20:1常规量程比，能够覆盖更大范围的流量波动场景。

多参数本地显示与操作功能

8025系列标配一体化液晶显示屏，可以在本地直接显示多种测量参数，包括瞬时流量、累计流量、流体温度、设备工作状态等，方便现场操作人员直接读取数据，不需要依赖上位控制系统。屏幕采用背光设计，在昏暗的工业现场也能清晰读数，同时支持参数单位切换，可以根据用户需求切换公制/英制流量单位，适配不同地区的使用习惯。

产品配备三个本地操作按键，可以在现场完成参数配置、零点校准、流量清零、输出范围设置等操作，不需要借助专用调试软件，对于现场快速调试、维护非常友好。此外显示屏还具备状态提示功能，可以通过字符提示当前设备的故障状态、报警信息，降低了故障排查的难度。

多类型信号输出与通讯功能

为适配不同工业控制系统的接入需求，8025系列提供多种输出与通讯选项：基础版本提供脉冲输出与模拟量输出（4-20mA），脉冲输出可以直接连接PLC计数模块，模拟量输出可以将流量信号转换为标准电流信号接入常规控制系统，满足绝大多数传统工业场景的接入需求。

高版本支持BURKERT的büS通讯协议，也可以选择MODBUS RTU通讯协议，能够直接接入工业现场总线系统，实现设备参数远程读取、远程配置功能，方便全厂自动化系统的集中监控与管理，满足数字化工厂的建设需求。此外部分规格还支持开关量输出，可以实现流量超限报警、定量控制触发等功能，简化了定量灌装、流量联锁控制等工艺的实现成本。

自动诊断与报警功能

8025系列内置智能诊断算法，可以实时检测设备的工作状态，常见的故障如信号异常、传感器故障、流量超限、电源异常等都可以被自动检测到，并在本地屏幕显示报警信息，同时通过通讯或开关量输出将报警信号上传至控制系统，提醒操作人员及时处理。

针对涡轮流量计常见的叶轮卡涩、结垢问题，8025系列可以通过信号波动检测提前预判堵塞风险，发出维护提醒，避免因为叶轮停转导致测量失效影响工艺生产，提高了系统运行的可靠性。

宽工况适配功能

8025系列支持多种供电选项，包括12-36V DC直流供电与85-265V AC交流供电，适配不同现场的供电条件。产品的电子部分采用工业级设计，工作温度范围宽，可在-20℃到+60℃的环境温度下稳定工作，传感器部分耐温最高可达120℃，能够适配大多数常温工艺流体，部分高温定制版本最高可以耐150℃流体温度。

在压力适配方面，标准版本的承压能力可达PN16，高压版本可以支持PN40承压，满足大多数低压、中压工业管线的使用需求，同时产品提供多种过程连接方式，包括螺纹连接、法兰连接、卡盘连接等，适配不同规格的管道安装需求，螺纹连接适用于小口径DN4-DN20管线，法兰连接适用于DN25-DN50大管径，卡盘连接则专门针对食品饮料、制药行业的卫生级需求设计，满足CIP/SIP清洗要求。

产品适用场景

BURKERT 8025系列涡轮式流量计主要适用于清洁的低粘度液体流量测量

水处理行业：纯水、超纯水、反渗透水的流量测量与计量；

食品饮料行业：饮用水、果汁、啤酒、配料溶液的流量计量与过程控制，卫生级版本满足食品接触要求；

制药行业：药液、注射用水、纯化水的流量测量，符合GMP规范要求；

化工行业：低粘度有机溶剂、酸碱溶液、化工原料的流量测量；

机械设备：液压系统、冷却系统、润滑系统的流量监测；

计量加注：小型定量灌装系统、试剂加注系统的流量测量与控制。

该产品不适用于高粘度流体（粘度大于100mPa·s）、含大量固体杂质的浆液、腐蚀性超出材质耐受范围的流体，以及气体流量测量。

安装注意事项

涡轮式流量计的测量精度对流场稳定性要求较高，安装时必须保证足够长度的前后直管段，一般要求上游直管段长度不小于10倍管径，下游直管段长度不小于5倍管径，如果上游存在弯头、阀门、变径等扰流元件，需要适当延长上游直管段长度到20倍管径以上，避免流场紊乱影响涡轮转动，导致测量误差偏大。

安装方向需要保证涡轮轴与管道水平方向平行，对于液体测量，尽量避免垂直向上安装（特别是小流量场景，液体流速慢的时候涡轮无法正常启动），优先选择水平安装，同时保证管道内始终充满液体，避免出现半管流动的情况，否则会产生非常大的测量误差。如果必须垂直安装，需要保证流体从下向上流动，让涡轮始终处于被流体浸没的状态。

管道系统安装要求

安装前需要清理管道内部的焊渣、杂质，避免杂质进入流量计卡住涡轮，损坏叶片。如果流体含少量杂质，需要在流量计上游安装过滤器，过滤精度根据流量计口径选择，一般DN15以下口径精度不低于100μm，DN25以上不低于200μm，定期清理过滤器滤网，避免堵塞造成压力损失增大。

流量计安装时要保证管道同轴度，避免管道应力作用在流量计壳体上，导致壳体变形影响涡轮转动，对于大管径流量计，需要在流量计两侧安装支撑，避免管道重量拉扯流量计造成密封泄漏或结构变形。

电气安装注意事项

8025系列流量计供电电压范围宽，但接线时必须先断开电源再操作，避免带电接线造成短路损坏电子单元。对于脉冲输出和模拟量输出，接线时要注意区分信号正负极，避免接反导致信号无法正常传输，如果使用模拟量输出，需要保证整个回路的总电阻符合产品要求，一般4-20mA输出回路总电阻不超过500Ω，避免信号衰减。

在强电磁干扰的工业现场，需要使用屏蔽电缆接线，屏蔽层单端接地，避免电磁干扰影响脉冲信号检测，导致测量值波动偏大。通讯接线时要注意终端电阻的匹配，保证通讯信号稳定，避免出现通讯中断的问题。

使用与维护注意事项

启动与运行注意事项

管道系统初次启动时，要缓慢开启阀门，避免高速流体突然冲击涡轮，造成叶片撞击损坏，特别是大流量管线，快速开阀会导致涡轮超速，损坏轴承和叶片。运行过程中要避免流量长时间超过流量计的最大额定流量，不仅会增大测量误差，还会加速轴承磨损，缩短产品使用寿命。

如果管道系统需要进行压力试验或者焊接作业，必须将流量计拆除，或者加装盲板隔离，避免高压或者高温损坏流量计内部的电子元件和密封部件，特别是焊接作业产生的高温会直接烧坏壳体内部的电路板。

日常维护要点

定期检查流量计的运行状态，查看屏幕显示的流量数据是否正常，有没有报警信息，如果发现流量数据异常波动，在排除工艺波动的原因后，需要检查叶轮是否被杂质卡住，及时清理杂质。对于用于饮用水、食品、制药领域的流量计，需要定期拆解清洗，避免流体杂质结垢附着在叶片上，影响涡轮转动，降低测量精度。

涡轮流量计的轴承是易损部件，正常使用情况下使用寿命一般为3-5年，如果发现流量计重复性变差、精度明显下降，在清理叶轮后仍然无法恢复，说明轴承已经磨损，需要及时更换原厂轴承，更换后需要重新校准流量计，保证测量精度符合要求。

存储与环境注意事项

如果流量计需要长期存放，要存储在干燥、通风、温度适宜的环境中，避免存放在潮湿、高温、有腐蚀性气体的环境中，防止电子元件受潮损坏、密封件老化。存储时要做好两端接口的密封保护，避免灰尘、杂物进入传感器腔室。

运行过程中要避免流量计承受剧烈的振动，管道振动过大不仅会导致测量误差，还会加速轴承磨损，如果现场管道振动较大，需要对管道进行减振处理，增加支撑，降低振动影响

故障排查常见问题

BURKERT 8025系列涡轮式流量计凭借高精度测量、一体化集成、多场景适配的优势，成为中小管径清洁液体流量测量的优质选择，正确掌握产品的功能特点，严格遵守安装、使用、维护过程中的注意事项，能够充分发挥产品的性能优势，保证长期稳定运行，降低维护成本，为工业流体测量与控制提供可靠的数据支撑。

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