KRACHT流量计VSE流量计应用领域特点区别支持选型现货当天发原装哪里找
KRACHT（克拉克）与 VSE（威仕）均为德国精密容积式流量计制造品牌，二者产品线高度重叠，都以齿轮式正位移测量为核心技术，广泛用于液压、汽车、化工、制药与涂装等行业的液体流量计量与配比控制。 从产品看KRACHT 以 VCA 系列铝制精密齿轮流量计为主力，同另有 VCN、VCG 等衍生系列，覆盖从微量加注到中等管径的流量段；VSE 则以 VS 系列齿轮流量计与 EF 系列为基本盘，并延伸出 VSI 高分辨率系列与 RS 系列螺杆式流量计。VSE 的 RS 系列基于螺杆泵原理，具有低阻力、高精度的特点，适用于对剪切敏感或高黏度介质的场合，与齿轮式产品形成互补。 两个品牌的共同技术特点是：以机械测量元件把连续流动的液体分割成一个个已知体积的腔室，通过计数腔室重复充满与排空的次数得到体积总量。这一原理决定了它们都具备计量精度高、受管道条件影响小、可测高黏度液体、量程比宽等共性优势，也决定了它们对介质洁净度、气体含量与安装应力较为敏感的共同局限。 KRACHT 产品特点 KRACHT VCA 系列采用铝制壳体与精密齿轮副结构，结构紧凑、重量轻，便于在液压站、试验台等空间受限的位置布置。其标称尺寸覆盖 0.04 至 5 等多个档位，同一系列内可通过更换测量单元适配不同流量段，工程配套的灵活性较高。 在信号输出方面，VCA 系列支持方波、电流与电压多种输出形式，供电范围 12 至 30 VDC，可直接与 PLC 模拟量模块或计数器模块对接，减少中间变送环节。系列内还提供不同密封圈材质选项，便于按介质化学性质匹配。 VSE 产品特点 VSE VS 系列以高分辨率与宽量程比见长，同一测量单元在低流量段仍能保持稳定的脉冲输出，适合小容积定量与微量配比。其 VSI 系列进一步配置带脉冲插补功能的前置放大器，每周期可选分辨率最高达 64 沿（16 个脉冲），可独立编程设定每个应用的最佳体积/脉冲值，从而解析零流量、双向流向以及小容积定量等常规流量计难以覆盖的工况。 VSE 产品在高压适应性上表现突出，部分型号最高工作压力可达 700 bar，可满足液压高压回路、超高压试验装置的在线计量需求；同时提供铸铁、不锈钢等多种壳体材质，兼顾成本与耐腐蚀要求。 两品牌特点对照 对比维度 | KRACHT（VCA 系列为主） | VSE（VS / VSI 系列为主） | 壳体材料 | 铝制为主，另有其他材质选项 | 铸铁、不锈钢等多种材质 | 量程覆盖 | 0.02–200 L/min（系列整体） | 0.002–525 L/min（系列整体） | 压力等级 | 最大工作压力 200/160 bar | 部分型号最高可达 700 bar | 分辨率能力 | 标准脉冲输出 | VSI 系列支持脉冲插补，最高 64 沿/周期 | 输出形式 | 方波、电流、电压 | 脉冲（方波）为主，配前置放大器 | 典型优势场景 | 液压站、试验台、中等流量配比 | 微量加注、高压回路、小容积定量 |
型号说明 KRACHT 型号构成 KRACHT VCA 系列型号由产品名称、额定尺寸、密封圈代号及功能后缀依次组成。以 VCA2FCR1 为例：VCA 为产品系列代号，2 为额定尺寸（该系列常见尺寸为 0.04、0.1、0.2、2、5 五档），F 表示密封圈型号（另有 FKM 等选项），后续字母与数字组合对应连接方式、信号输出与电气接口等配置。同族的 VCN、VCG 系列在壳体结构与压力等级上有所区别，选型时应以样本中的尺寸—流量—压力对应表为准。 VSE 型号构成 VSE VS 系列型号以 VS 开头，后接额定尺寸（如 0.1、0.4、1、4 等），再依次标注测量腔体代号、前置放大器类型、供电与输出形式、连接螺纹或法兰规格。以 VS0.4GPO12V-32N11/2 为例：VS 为系列代号，0.4 为额定尺寸，GPO 表示测量单元与密封配置，12V 表示供电电压，32 表示输出与电气接口形式，末段 N11/2 为过程连接规格。VSI 系列在型号中以 VSI 标识，代表配置脉冲插补前置放大器的高分辨率版本。 型号选择要点 选择步骤 | 关注参数 | 说明 | 确定流量段 | 最小/最大流量、量程比 | 工作流量宜落在量程的 50%–80% 区间 | 确定压力等级 | 系统最高工作压力 | 需留出不低于 1.5 倍的安全余量 | 确定介质兼容性 | 黏度、腐蚀性、含固量 | 高黏度选大腔体，腐蚀性选不锈钢 | 确定信号接口 | 脉冲、4–20 mA、方波 | 与控制系统计数模块匹配 | 确定过程连接 | 螺纹、法兰、卡箍 | 与现场管道规格一致 |
KRACHT VCA 系列主要参数 参数项 | 典型范围 | 测量范围 | 0.02–200 L/min | 标称尺寸 | 0.04、0.1、0.2、2、5 | 最大工作压力 | 200 bar / 160 bar（按尺寸） | 工作黏度 | 20–4000 mm²/s | 测量精度 | ±0.3%–±3%（随介质黏度变化） | 供电电压 | 12–30 VDC | 输出信号 | 方波、电流、电压 |
VSE VS 系列主要参数 参数项 | 典型范围 | 测量范围 | 0.002–525 L/min | 最大工作压力 | 最高 700 bar（型号相关）；VS0.4 型约 450 bar | 壳体材质 | 铸铁、不锈钢等 | 分辨率 | 标准型按体积/脉冲换算；VSI 型最高 64 沿/周期 | 输出信号 | 脉冲（方波），可配前置放大器 | 适用介质 | 清洁液体，含高黏度液压油、涂料、油墨等 |
为系列级典型值，具体型号的流量、压力、黏度与精度应以出厂样本和铭牌标注为准；同一系列内不同尺寸的精度等级差异较大，选型时不可跨尺寸套用。 功能原理 齿轮式测量原理 两个精密匹配的齿轮封闭在精加工壳体内，齿间与壳体内壁形成若干封闭的测量腔室。液体在压差作用下推动齿轮旋转，进入的液流被分割为一个个独立的体积单元，齿轮每转过一个齿距，就有一个固定体积的液体被排出。KRACHT 与 VSE 的齿轮式产品均采用非接触式信号拾取系统扫描齿轮转动，每个齿经过拾取器时产生一个脉冲，输出与流量成正比的频率信号。 体积/脉冲换算 脉冲信号本身只反映齿数，需通过体积/脉冲值（Vm，单位 cc）换算为体积流量。VSE 将这一参数作为产品核心指标标注，VSI 系列更通过脉冲插补技术提高 Vm 的解析精度，使低流量、零流量与双向流向均可被可靠识别。KRACHT 则在变送器内完成频率—流量换算，直接输出方波、电流或电压信号，便于与上位系统对接。 螺杆式测量原理（VSE RS 系列） VSE RS 系列采用螺杆泵原理，通过转子轮廓形成的密封腔连续输送液体，运行阻力低、对流体的剪切作用小，适合高黏度、易乳化的介质。与齿轮式相比，其脉动更小、对含微量颗粒的容忍度略高，但单位体积的分辨率通常低于高分辨率齿轮式产品。 应用领域 齿轮流量计的核心价值在于高精度、高压力适应性与宽黏度范围，因此两个品牌的应用场景高度重合。VSE 流量计常见于塑料、化工、制药、涂料、油墨、液压、汽车及多组分混合等领域；KRACHT 则更多出现在液压试验台、汽车零部件测试、润滑与涂胶系统等对压力等级和响应速度要求较高的场合。 行业 | 典型用途 | 推荐方向 | 汽车制造 | 涂胶、注蜡、燃油与液压油计量 | 高压型齿轮流量计 | 化工 | 反应釜进料、多组分配比 | 耐腐蚀不锈钢型 | 制药 | 微量药液灌装、CIP/SIP 在线计量 | 高分辨率 VSI 型 | 涂料油墨 | 高黏度介质输送与配色 | 大腔体齿轮式或螺杆式 | 液压 | 试验台流量监测、泄漏检测 | 高压型，量程 50%–80% 运行 |
安装前准备 评估安装环境，避开强振动源、强磁场、高温及腐蚀性环境，并预留过滤器、旁通管路与阀门的检修空间。 对新建管道进行全面冲洗，清除焊渣与杂质，防止硬质颗粒进入测量腔损坏齿轮。 介质含固体颗粒时，必须在流量计上游安装过滤器，滤网规格按介质特性与最小间隙选择；介质含气时加装气分离器。 安装步骤 按壳体箭头标记确认流向，箭头方向必须与流体实际流向一致。 优先采用水平安装；垂直安装时仅允许流体自下而上流动，防止气体积聚形成假流量。 法兰连接时严格对中管道中心线，密封垫不得突入管道内壁，避免产生涡流或干扰流场。 将流量调节阀安装在流量计下游，连续生产流程应配置旁通管路，便于不停机检修。 高黏度介质在安装前预热管道至工况温度，防止启动瞬间齿轮卡滞。 安装完成后手动旋转齿轮确认转动灵活无卡阻，再缓慢开启进口阀门进行系统联调。 安装验收 缓慢开阀后观察计数器或上位系统读数是否正常计量，若出现无脉冲、脉冲跳变或计量偏差，应依次检查流向、过滤器堵塞与接线屏蔽情况。工作流量建议控制在量程的 50%–80%，避免长时间超流量运行。 接线说明 信号线连接 变送器与显示仪表之间应采用金属屏蔽电缆连接，屏蔽层单端接地，接地端设在显示仪表或控制系统侧，避免形成地环流引入干扰。脉冲信号线应与动力电缆分槽敷设，平行间距不小于 200 mm，交叉时保持垂直。 供电与输出 KRACHT VCA 系列供电范围为 12 至 30 VDC，输出可选方波、电流或电压信号，接线时须核对铭牌标注的输出类型，不可混接。VSE 产品以脉冲输出为主，配置前置放大器时需按放大器说明单独供电，并确认脉冲极性（NPN/PNP）与计数模块输入类型一致。 接线端子 | 功能 | 注意事项 | +Ub | 直流电源正极 | 电压范围 12–30 VDC，极性不可反接 | 0V | 电源与信号公共端 | 与屏蔽层单点连接 | OUT | 脉冲/方波输出 | 与计数模块输入类型匹配 | PE | 保护接地 | 接地电阻符合现场规范 |
防爆场合 用于爆炸性环境时，须选用对应防爆等级的型号（如带 Ex 标识的 VSE 产品），并按防爆接线规范施工，本安回路应配置安全栅，禁止在带电状态下开盖接线。 维护与安全注意事项 日常维护 定期检查过滤器压差，压差超过设定值时及时更换滤芯，防止杂质进入测量腔造成齿轮卡滞。 每季度检查接线端子紧固情况与屏蔽层接地可靠性，避免信号漂移。 长期停用后重新投运前，应先用清洁介质低速冲洗，再逐步升至高流量运行。 定期比对流量计读数与标准计量装置，偏差超出精度等级时送检标定。 常见故障处理 故障现象 | 可能原因 | 处理措施 | 无脉冲输出 | 齿轮卡滞、接线断路、电源异常 | 拆检清洗测量腔，检查线路与供电 | 读数偏低 | 过滤器堵塞、旁通阀内漏、气体积聚 | 更换滤芯，检修阀门，加装气分离器 | 读数波动 | 屏蔽不良、接地不良、流量低于下限 | 检查屏蔽单端接地，调整运行流量 | 精度下降 | 齿轮磨损、介质黏度变化 | 重新标定或更换测量单元 |
安全注意事项 检修前必须切断电源并泄压，禁止带压拆卸测量单元。 禁止用蒸汽直接吹扫流量计，铸铁或铸钢材质的产品不可用水校验。 介质温度、压力不得超过铭牌标定的额定值，超压运行可能导致壳体破裂与介质喷出。 输送易燃、有毒介质时，应在流量计周围设置泄漏检测与通风设施，操作人员佩戴相应防护用品。 严禁擅自拆解防爆型产品的隔爆腔体，维修须由具备资质的人员按防爆规程执行。
VC 0.025 G2 P3 R2 SH VC 0.025 K2 P3 R2 SH VC 0.04 K1 F1 P2 SH VC 0.04 K1 F1 P2 HH VC 0.1 K1 E2 P2 SC VC 0.1 K1 P1 P2 SH VC 0.2 K1 F1 P2 SH VC 0.2 K1 F1 P2 SM VC 0.4 K1 P1 P2 VH VC 0.4 K1 P1 P2 XH VC 1 K1 F1 P2 SH VC 1 K1 F1 P2 SC VC 3 K1 P1 P2 SH VC 3 K1 P1 P2 HH VC 5 K1 F1 P2 SH VC 5 K3 F1 P2 SH VC 12 K1 F1 P4 SK /220 VC 16 K1 F1 P2 SH VSI 0.02/1 GPO 12V 42R11 VSI 0.04/1 GPO 12V 42R11 VSI 0.04/2 GPO 12V 42R11 VSI 0.1/1 GPO 12V 42R11 VSI 0.1/1 EPO 12V 42R11 VSI 0.2/1 GPO 12V 42R11 VSI 0.2/16 GPO 12V 32W15/4 VSI 0.4/1 GPO 12V 42R11 VSI 0.4/1 EPO 12V 42R11 VSI 1/1 GPO 12V 42R11 VSI 1/1 EPO 12V 42R11 VSI 2/1 GPO 12V 42R11 VSI 2/10 S07 12V-42R11/5 VSI 4/1 GPO 12V 42R11 KRACHT流量计VSE流量计应用领域特点区别支持选型现货当天发原装哪里找
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